Salétromos fal: miért jön vissza mindig, és mi a helyes sorrend
A salétromos fal nem önálló betegség, hanem egy nedvességtranszport-folyamat látható végterméke. Ez a cikk azt járja körül, miért tér vissza a jelenség a legtöbb felújítás után egy-két éven belül, és milyen sorrendben kell a beavatkozásokat elvégezni ahhoz, hogy ne térjen vissza. A sorrend: a vízbejutás megszüntetése, a sóterhelt vakolat eltávolítása és sótalanítás, makropórusos szárítóvakolat, végül páraáteresztő felületképzés. A saját bevonatunk ebben a sorban a negyedik helyen áll — és kizárólag ott.
Tartalom — 11 fejezet
A salétromos fal Magyarországon a lakóépület-állomány egyik leggyakoribb és legdrágábban javítható hibája. A tulajdonos jellemzően azt látja, hogy a lábazati sávban, 20–120 cm magasságban a vakolat felpúposodik, porlik, fehér vagy sárgásfehér kristályos bevonat üti ki magát rajta, a festék leválik, és mindez egy-két évvel egy teljes körű felújítás után újra megjelenik — ugyanott, ugyanúgy. Ez a visszatérés nem a kivitelező hanyagságának a jele, hanem szinte mindig a beavatkozások rossz sorrendjéé.
Az alábbi írás négy dologra ad választ. Először tisztázza, mi az a jelenség, amelyet a köznyelv salétromnak nevez, és mi történik fizikailag a vakolatban. Másodszor levezeti, mekkora erő szakítja szét a vakolatot, hogy érthető legyen, miért nem segít semmilyen felületi kezelés. Harmadszor lépésről lépésre végigveszi a helyes beavatkozási sorrendet, a hozzá tartozó szabvány- és irányelvi követelményekkel. Negyedszer megmondja, mennyi időt és milyen nagyságrendű költséget jelent mindez, és milyen ellenőrző listával érdemes a kivitelezőtől átvenni a munkát.
Amit ez a cikk nem állít
A MIG-ESP / DHMb bevonat páraáteresztő ásványi felületképzés. Nem falvízszigetelés, nem szárítóvakolat és nem sótalanító eljárás. Salétromos falra önmagában felhordva ugyanaz történik vele, mint bármely más felületképzéssel: a sókristályosodás a bevonat alatt vagy a bevonat pórusaiban megy végbe, és a réteg leválik. A bevonat a negyedik lépés helyén értelmes, az első három elvégzése után. A falszigetelés helyett ajánlott bevonat a nedvesedés okát nem szünteti meg, ezért tartós eredményt sem adhat.
Mi a salétrom valójában: sótranszport és kristályosodás
A „salétrom” szó szigorú értelemben a nitrátsókat jelenti: elsősorban a kálium-nitrátot (KNO₃) és a kalcium-nitrátot (Ca(NO₃)₂). Ezek régi épületekben valóban gyakoriak, mert szerves anyag — istállótrágya, emésztő, konyhai hulladék, korábbi állattartás — bomlásából származó ammónia nitrifikációjával keletkeznek a talajban és a falazat alsó szakaszában. A gyakorlatban azonban a köznyelv salétromnak nevez minden falfelületi sókivirágzást, és ez a cikk is ebben a tágabb értelemben használja a kifejezést, mert a kártétel mechanizmusa a sótípustól függetlenül azonos.
A folyamat három lépésből áll. Első a kapilláris felszívódás: ha a falazat alatt hiányzik vagy elöregedett a vízszintes falszigetelés, a talajnedvesség a falazóanyag és a habarcs kapillárisaiban felemelkedik. A felszívási magasságot közelítőleg a Jurin-törvény adja meg: h = 2·σ·cos θ / (ρ·g·r), ahol σ a víz felületi feszültsége (0,0728 N/m 20 °C-on), θ a nedvesítési szög, ρ a víz sűrűsége (998 kg/m³), g = 9,81 m/s², r a kapilláris sugara. Tökéletesen nedvesítő pórusfalat feltételezve (θ ≈ 0, cos θ ≈ 1) egy 1 µm sugarú pórusban ez elméletileg h = 2 × 0,0728 / (998 × 9,81 × 1·10⁻⁶) ≈ 14,9 m. A valóságban a felszívási magasságot a párolgás korlátozza: ott áll meg a nedves sáv, ahol a felfelé szállított vízmennyiség egyensúlyba kerül a felületről elpárolgó vízmennyiséggel. Ezért látszik a nedves sáv határa mindig egy vonalban, és ezért emelkedik meg, ha a falat párazáró réteggel lezárják.
Második lépés a sószállítás. A felszívódó víz nem tiszta: oldott állapotban hozza magával a talajból és a falazatból származó sókat. Ez oldott ionok formájában történik, tehát a víz szállítóközeg, a só a rakomány. Harmadik lépés a párolgási zónában végbemenő kristályosodás. A párolgás felületén a víz eltávozik, az ionok viszont nem — a helyi oldatkoncentráció megnő, eléri, majd túllépi a telítettséget, és a só kikristályosodik. Ha a párolgási front a vakolat felületén van, a kristály a felületen jelenik meg: ezt hívjuk kivirágzásnak (efflorescencia), és ez a kevésbé káros eset. Ha a párolgási front a vakolat belsejébe húzódik vissza — például mert a felületet párazáró festékkel lezárták —, a kristály a pórusokban nő: ez a kriptoflorescencia, és ez az, ami a vakolatot szétveti.
Melyik só, honnan, és miért nem szárad ki a fal magától
A falazatban előforduló sók három nagy csoportba sorolhatók: nitrátok, szulfátok és kloridok. Mindegyiknek más az eredete, más a higroszkópossága, és részben más a kártételi mechanizmusa. A higroszkóposság a kulcs ahhoz, hogy miért nem szárad ki magától egy sóterhelt fal: minden só rendelkezik egy kritikus relatív páratartalommal (deliquescencia-ponttal), amely fölött a levegőből vizet vesz fel, és oldatba megy. Ha a helyiség levegőjének relatív páratartalma tartósan a só kritikus értéke fölött van, a sóterhelt vakolat a levegőből újranedvesedik — akkor is, ha a talajnedvesség útját már elvágták.
Független forrás
Telített sóoldatok fölötti egyensúlyi relatív páratartalom 20 °C-on (deliquescencia-pont): magnézium-nitrát-hexahidrát 54,4%, konyhasó 75,5%, kálium-klorid 85,1%, kálium-nitrát 94,6%. A kalcium-nitrát-tetrahidrát, a mirabilit és az epszomit értéke a szakirodalomban 55%, 93%, illetve 90% körül szór, a gipsz gyakorlatilag nem higroszkópos.L. Greenspan: Humidity fixed points of binary saturated aqueous solutions, Journal of Research of the National Bureau of Standards – A. Physics and Chemistry, Vol. 81A No. 1, 1977; kiegészítve a WTA 2-9-20/D irányelv sótani mellékletének adataival
Megjegyzésünk: A Greenspan-értékek metrológiai etalonok: pontosan ezekkel a sóoldatokkal hitelesítik a páratartalom-mérő műszereket. Ez az adatsor tehát nem a felújítási szakirodalomból, hanem a mérésügyből származik, és ellenőrizhető. A kalcium-nitrát, a mirabilit és az epszomit értékénél azért adunk tartományt, mert ezek a sók 20 °C körül hidrátátalakuláson mennek át, és az irodalmi értékek néhány százalékponttal eltérnek.
| Só | Kémiai jel | Jellemző eredet | Kritikus relatív páratartalom 20 °C-on |
|---|---|---|---|
| Kalcium-nitrát | Ca(NO₃)₂·4H₂O | szerves bomlás, istálló, emésztő | kb. 55% |
| Magnézium-nitrát | Mg(NO₃)₂·6H₂O | szerves bomlás, talaj | 54,4% |
| Nátrium-nitrát | NaNO₃ | talaj, műtrágya | kb. 74% |
| Konyhasó (halit) | NaCl | útsózás, tengerpart, korábbi sótárolás | 75,5% |
| Kálium-klorid | KCl | talaj, műtrágya | 85,1% |
| Kálium-nitrát (salétrom) | KNO₃ | szerves bomlás | 94,6% |
| Glaubersó (mirabilit) | Na₂SO₄·10H₂O | cementhabarcs, füstgáz, talajvíz | kb. 93% |
| Keserűsó (epszomit) | MgSO₄·7H₂O | dolomitos falazat, talajvíz | kb. 90% |
| Gipsz | CaSO₄·2H₂O | füstgáz-szulfátosodás, régi habarcs | gyakorlatilag nem higroszkópos |
A táblázat egyetlen sora magyarázza meg a legtöbb sikertelen felújítást: a kalcium-nitrát 55% körüli relatív páratartalomnál már oldatba megy. Egy fűtött lakószoba téli relatív páratartalma jellemzően 40–60%, a fűtésmentes átmeneti időszakban és nyáron 55–70%. Ez azt jelenti, hogy egy kalcium-nitráttal terhelt vakolat az év jelentős részében nedves marad pusztán a szobalevegőből — függetlenül attól, hogy a kapilláris utánpótlást elvágták-e. Ezért nem lehet a második lépést, a sóterhelt vakolat eltávolítását átugrani. Amíg a só a falban van, addig a fal higroszkóposan nedves marad, és a laikus szemlélő ezt „a szigetelés nem működik” tünetként éli meg.
A sóterhelés mérése: nem szemre, hanem laborban
A sóterhelés mértékét fúrópor-minta laboratóriumi vizsgálatával határozzák meg, ionkromatográfiával vagy fotometriás módszerrel, a falazat több magasságából és mélységéből vett mintákon. A mintavétel akkor értékelhető, ha legalább három magasságban (a látható károsodási sáv alatt, közepén és fölött) és falmélységenként külön tartományokban — jellemzően 0–5 cm, 5–15 cm és 15–25 cm mélységből — külön mintát vesznek, mert a sóprofil a falkeresztmetszetben erősen egyenetlen. Az eredményt tömegszázalékban adják meg a száraz mintára vonatkoztatva. A német WTA (Wissenschaftlich-Technische Arbeitsgemeinschaft für Bauwerkserhaltung und Denkmalpflege) 2-9-20/D irányelve — amely a magyar gyakorlatban is a szárítóvakolat-rendszerek referenciája — három terhelési osztályt különböztet meg, ionfajtánként eltérő határértékekkel.
| Ion | Csekély terhelés | Közepes terhelés | Magas terhelés |
|---|---|---|---|
| Klorid (Cl⁻) | < 0,2 tömeg% | 0,2–0,5 tömeg% | > 0,5 tömeg% |
| Nitrát (NO₃⁻) | < 0,1 tömeg% | 0,1–0,3 tömeg% | > 0,3 tömeg% |
| Szulfát (SO₄²⁻) | < 0,5 tömeg% | 0,5–1,5 tömeg% | > 1,5 tömeg% |
A besorolásnak közvetlen kivitelezési következménye van: közepes és magas terhelés esetén a szárítóvakolat alá porozitásképző alapvakolatot (Porengrundputz) kell felhordani, csekély terhelésnél ez elhagyható. Ha több ion is jelen van, mindig a legmagasabb osztályt adó ion dönt. Ha a kivitelező nem tud sótartalom-vizsgálati jegyzőkönyvet mutatni, akkor nem tudja, milyen rétegrendet épít — csak tippel.
A falnedvesség mérésére a laboratóriumi referenciamódszer a szárításos (Darr-) eljárás: a fúrópor-mintát nedvesen lemérik, 105 °C-on tömegállandóságig szárítják, majd újra mérik. A nedvességtartalom u = (m_nedves − m_száraz) / m_száraz × 100 [tömeg%]. Példa: 42,7 g nedves fúrópor 39,1 g-ra szárad, tehát u = (42,7 − 39,1) / 39,1 × 100 = 9,21 tömeg%. Ebből számítható az átnedvesedési fok: DFG = u / u_max × 100, ahol u_max az anyag maximális kapilláris vízfelvétele. Történelmi tömör téglánál u_max jellemzően 15 tömeg% körül van, tehát DFG = 9,21 / 15 × 100 = 61%. A WTA 4-11-16/D besorolása szerint ez „erős” átnedvesedés (40–80%). A gyakran használt karbidos (CM-) gyorsmérés terepi tájékozódásra alkalmas, de sóterhelt anyagon szisztematikusan eltér a Darr-eredménytől, mert a higroszkóposan kötött vizet más arányban szabadítja fel; döntéshez ezért a Darr-módszer az irányadó.
Miért repeszti szét a vakolatot a sókristály
A laikus válasz az szokott lenni, hogy „a só kitágul”. Ez pontatlan. A vakolatot nem a kristály térfogata bontja meg, hanem a kristálynövekedés nyomása: amikor egy túltelített oldatból kristály nő egy zárt pórusban, a növekvő kristály és a pórusfal közötti nanométeres oldatfilmen keresztül nyomást fejt ki a pórusfalra. Ezt a nyomást a Correns-egyenlet írja le.
Független forrás
A pórusban növekvő kristály által a pórusfalra kifejtett nyomás: p = (R · T / V_m) · ln(C / C_s), ahol R az egyetemes gázállandó, T az abszolút hőmérséklet, V_m a kristály moláris térfogata, C/C_s pedig a túltelítettségi arány.C. W. Correns: Growth and dissolution of crystals under linear pressure, Discussions of the Faraday Society, Vol. 5, 1949, 267–271. o.
Megjegyzésünk: Ez a kristályosodási kártétel alapegyenlete, a műemlékvédelmi és falszárítási szakirodalom hetven éve ezt használja. Az alábbi számpéldát és a következő táblázatot mi számoltuk ki az egyenletből és az irodalmi moláris térfogatokból.
A Correns-egyenlet behelyettesített példája
R = 8,314 J/(mol·K), T = 293 K (20 °C), konyhasóra (halit, NaCl) V_m = 27,0 cm³/mol = 2,70·10⁻⁵ m³/mol, kétszeres túltelítettségnél (C/C_s = 2): p = (8,314 × 293 / 2,70·10⁻⁵) × ln 2 = 90,2·10⁶ × 0,693 = 62,5·10⁶ Pa = 62,5 MPa. Összehasonlításul: a mészvakolat húzószilárdsága jellemzően 0,2–0,5 MPa, a cementes vakolaté 1,5–3 MPa, a tömör kisméretű téglát 1–3 MPa-nál nagyobb húzófeszültség szakítja el.
Saját elemzésünk
A Correns-egyenletből 20 °C-on és kétszeres túltelítettség mellett a falazatban jellemző sókra a következő kristályosodási nyomások adódnak: halit 62,5 MPa, kálium-nitrát 35,2 MPa, thenardit 31,7 MPa, gipsz 22,7 MPa, mirabilit 7,7 MPa.A migszigeteles.hu saját számítása a Correns-egyenletből (Faraday Soc. 1949) és az irodalmi kristálysűrűségekből számított moláris térfogatokkal
Megjegyzésünk: A számítás bárki által reprodukálható: a moláris térfogat a moláris tömeg és a kristálysűrűség hányadosa. A kétszeres túltelítettség konzervatív felvétel — párolgó fal pórusaiban ennél magasabb túltelítettség is előfordul, ami a nyomást tovább növeli.
| Só | Moláris térfogat [cm³/mol] | Kristályosodási nyomás 20 °C-on, C/C_s = 2 [MPa] |
|---|---|---|
| Halit (NaCl) | 27,0 | 62,5 |
| Kálium-nitrát (KNO₃) | 48,0 | 35,2 |
| Thenardit (Na₂SO₄) | 53,3 | 31,7 |
| Gipsz (CaSO₄·2H₂O) | 74,3 | 22,7 |
| Mirabilit (Na₂SO₄·10H₂O) | 219,8 | 7,7 |
A táblázat legfontosabb üzenete a nagyságrend. A legkisebb értéket adó mirabilit is 7,7 MPa-t fejt ki, ami a mészvakolat húzószilárdságának 15–38-szorosa. Ez azt jelenti, hogy nincs olyan hagyományos vakolat- vagy festékanyag, amely mechanikailag ellenállna a pórusaiban kristályosodó sónak. A védekezés nem lehet szilárdsági kérdés — a védekezés kizárólag az lehet, hogy a kristály oda nő, ahol nem tesz kárt, illetve hogy a só egyáltalán ne jusson oda.
A szulfátoknál egy második mechanizmus is fellép: a hidratációs tágulás. A vízmentes thenardit (Na₂SO₄, V_m = 53,3 cm³/mol) tíz vízmolekula felvételével mirabilittá (Na₂SO₄·10H₂O, V_m = 219,8 cm³/mol) alakul. A moláris térfogat aránya 219,8 / 53,3 = 4,12, azaz a térfogat több mint négyszeresére nő. Ez az átalakulás a levegő hőmérsékletének és relatív páratartalmának ingadozása mentén oda-vissza lejátszódik, tehát a szulfátos falazat minden nedvesedési-száradási ciklusban újabb roncsolást szenved. Ezért romlik látványosan gyorsabban egy szulfáttal terhelt fal, amelyet ciklikusan nedvesítenek — például mert a lábazatot minden esőben elveri a felfröccsenő víz.
A leggyakoribb hiba: felületkezelés a szerkezeti ok előtt
A tipikus rossz forgatókönyv így néz ki. A tulajdonos látja a felpúposodott vakolatot, leveri a károsodott részt, kőműves cementes vakolatot húz rá, majd lefesti — gyakran kifejezetten „vízlepergető”, „páraáteresztő” címkéjű, de valójában közepes vagy nagy diffúziós ellenállású diszperziós festékkel. Az eredmény hat–huszonnégy hónapon belül három jelenség valamelyike.
Sematikus magyarázó ábra — nem mérési eredmény
Talajnedvesség vagy páralecsapódás — a két eset szétválasztása
- Talajnedvesség: a sáv magassága körben nagyjából azonos, kívül is látszik, egész évben ugyanolyan, és fehér, kristályos kivirágzás kíséri.
- Páralecsapódás: foltszerű, sarokban vagy bútor mögött, télen rosszabb, kivirágzás nincs — és a folt a fűtési szezon végén visszahúzódik.
A két nedvességforrás máshogy néz ki és mást igényel. A talajnedvesség alulról jön, körbefut és sókivirágzást hoz; a páralecsapódás fentről, hideg felületen jelenik meg, kivirágzás nélkül. Összekeverve a kettőt a beavatkozás biztosan nem működik.
- A nedves sáv feljebb húzódik. A párolgási felület lecsökkent, a kapilláris utánpótlás viszont változatlan maradt, ezért a víz magasabban keres kiutat. Ez a leggyakoribb: a fal a javítás után magasabbra „nedvesedik fel”, mint azelőtt.
- A vakolat a fal síkjában, táblásan leválik. A párolgási front a cementvakolat és a régi falazat határára húzódott, a kristályosodás ott ment végbe, és a nyomás a tapadási síkot bontotta meg. A leverés után a fal mögötte porszáraznak tűnhet — ez megtévesztő, mert a kristályosodás éppen a száradó zónában történik.
- Penészfolt jelenik meg a javított sáv fölött vagy mellett. A tartósan nedves, hűvös falfelület relatív páratartalma helyben 80% fölé emelkedik, és a penészgombák csírázásához ennyi elegendő — nem kell kondenzációt, harmatpont alatti hőmérsékletet elérni. A vonatkozó normatív kritérium az MSZ EN ISO 13788 szerinti hőmérsékleti tényező, fRsi ≥ 0,70.
A gyártó állítása
A falnak szerkezeti és fizikai értelemben száraznak kell lennie, tehát nedvesedés, salétromosodás vagy páralecsapódás jelenléte előtt ezek megszüntetendők.MIG mbH / GreenMIG mérnöki tájékoztató: „A MIG bevonatok épületeken való tervezése több szempontból különbözik a hagyományos hőszigetelő rendszerekétől”, 2. Tervezési lépések, 1) Falkonstrukció előkészítése
Megjegyzésünk: Ugyanez a dokumentum azt is rögzíti, hogy „a MIG nem helyettesíti az épület külső vízzárását”. Ez a gyártói tervezési utasítás pontosan egybeesik a jelen cikk sorrendjével, és mi is ezt tartjuk be. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó kereskedelmi anyagainak egy része ezt a kikötést nem tartalmazza; a mérnököknek szóló tájékoztató viszont egyértelműen fogalmaz. Vitás helyzetben ez a mondat a mérvadó.
Ugyanez vonatkozik minden vékonyréteg-bevonatra, a sajátunkat is beleértve. A MIG-ESP bevonat száraz rétegvastagsága 0,4–0,6 mm; ekkora rétegvastagságban egyetlen ásványi film sem tud ellenállni a fenti táblázat szerinti, több megapascalos kristályosodási nyomásnak, és nem tudja megakadályozni, hogy a fal alulról vizet szívjon. Ha az első három lépés nem történt meg, a bevonat felhordása nem javítás, hanem elfedés — és a következő szezonban ugyanoda kerül vissza a probléma, plusz egy anyag- és munkadíjjal.
1. lépés: a vízbejutás megszüntetése
A sorrend első és legdrágább lépése az, amit a legtöbben kihagynak. Mielőtt bármit tennénk a fallal, meg kell állapítani, honnan jut bele a víz. Négy tipikus forrás létezik, és ezek gyakran egyszerre vannak jelen: (a) talajnedvesség kapilláris felszívódása hiányzó vagy elöregedett vízszintes falszigetelés miatt; (b) csapadékvíz, amely rossz lejtésű terep, sérült ereszcsatorna, hiányzó lábazati elvezetés miatt a fal tövében gyűlik össze; (c) oldalirányú talajnedvesség terepszint alatti falszakaszon, hiányzó függőleges szigetelésnél; (d) épületgépészeti szivárgás. A negyediket mindig zárja ki elsőként — egy szivárgó vezeték javítása lényegesen olcsóbb minden egyéb beavatkozásnál, és nélküle bármi mást csinál, kudarcra van ítélve.
Ha a diagnózis kapilláris felszívódás, akkor a beavatkozás célja a kapilláris megszakítás: a falkeresztmetszetben létre kell hozni egy olyan sávot, amelyen keresztül a víz kapillárisan nem tud továbbhaladni. Erre két bevált eljáráscsalád van.
Sematikus magyarázó ábra — nem mérési eredmény
Hogyan fut le egy fal kiszáradása az időben
- kapilláris szakasz — a víz folyékony fázisban vándorol a felület felé
- diffúziós szakasz — a párolgási front befelé húzódik, a szárítás lelassul
- egyensúlyi tartomány — a fal a környezethez tartozó nedvességtartalmán áll be
A száradás nem egyenletes: az első szakaszban a víz még folyékony fázisban jut a felületre és gyorsan távozik, utána a párolgási front befelé húzódik, és a folyamat lelassul. A görbe nem nullához, hanem egy egyensúlyi nedvességtartalomhoz tart.
Forrás: A szakaszolás az épületszárítás bevett leírása (kapilláris és diffúziós szakasz). A tengelyek szándékosan jelöletlenek: konkrét lefutás csak mért nedvességtartalom-adatsorból rajzolható.
Injektálásos kapilláris megszakítás
Az eljárás során a falba 10–14 mm átmérőjű furatsort készítenek, jellemzően 10–12,5 cm osztásközzel, a fal síkjához képest 0–45 fokos szögben, a falvastagság 80–90%-áig lefúrva, majd a furatokba nyomás nélkül (gravitációsan) vagy alacsony nyomáson (0,5–10 bar) impregnálószert juttatnak. Az anyag jellemzően szilán-sziloxán mikroemulzió, szilikonát- vagy szilikátbázisú, esetenként krémes állagú (injektálókrém), amely a pórusfalakra kötve hidrofóbizálja azokat, tehát nem eltömíti a kapillárisokat, hanem megszünteti a víz nedvesítőképességét bennük. Ettől a Jurin-összefüggésben szereplő cos θ előjelet vált (θ > 90°), és a felszívás megáll.
A kivitelezés minőségét három dolog dönti el, és ezeket a szerződésben érdemes rögzíteni. Az első a furatkiosztás és a furatmélység — ha 5 cm-rel rövidebbre fúrnak, akkor a fal külső harmadában marad egy kezeletlen, vizet vezető sáv. A második az injektálandó anyagmennyiség: a folyadékos rendszereknél a szükséges mennyiség a falkeresztmetszet térfogatából számítandó, és a kivitelezőnek dokumentálnia kell a ténylegesen bevitt litert. A harmadik a fal kiindulási átnedvesedési foka: 80% fölötti telítettségnél a legtöbb folyadékos rendszer hatásfoka romlik, mert a pórusokat kitöltő víz miatt az impregnálószer nem tud a pórusfalakra kötni — ilyenkor előszárítás vagy krémes rendszer szükséges. A WTA 4-4/D irányelv szerint vizsgált (WTA-geprüft) rendszereket érdemes választani, mert ezeknél a hatékonyságot mesterségesen átnedvesített téglapróbatesteken, szabványosított eljárással igazolták.
Acéllemez-beütés
A mechanikus eljárás során hullámosított, jellemzően 1,5 mm vastag korrózióálló acéllemezeket ütnek be a falazat egy folyamatos vízszintes fugájába, egymást átlapolva. Az így létrejövő fémréteg fizikai kapilláris megszakítást ad, azonnali és nem öregedő hatással, ezért ott a legjobb választás, ahol az injektálás bizonytalan: nagyon nedves falnál, üregekkel átjárt vagy egyenetlen falazatnál. Két erős korlátja van. Egyrészt csak akkor alkalmazható, ha a falazatban van végigfutó, egyenes vízszintes fuga — vegyes falazatnál, kőalapnál, vályognál nem. Másrészt a falvastagságot a gép hossza korlátozza, jellemzően kb. 60–70 cm-ig. A beütés rezgést és lokális megsüllyedést okozhat, ezért statikailag érzékeny vagy repedezett falnál csak szakvélemény birtokában végezhető.
| Szempont | Injektálás | Acéllemez-beütés |
|---|---|---|
| Alkalmazhatóság | szinte minden falazattípus, vályog is | csak folyamatos vízszintes fugás falazat |
| Falvastagság korlátja | gyakorlatilag nincs (több lépcsőben) | kb. 60–70 cm |
| Hatás beállása | fokozatos, hetek | azonnali |
| Rezgésterhelés | nincs | jelentős, statikai kockázat |
| Nedves falon | hatásfok romlik 80% telítettség fölött | nedvességtől független |
| Ellenőrizhetőség | közvetve, utólagos nedvességméréssel | szemrevételezéssel, beütés közben |
| Tipikus műemléki elfogadottság | jó, ha a furatkép rejtett | esetenként korlátozott |
A lépés, amit a legolcsóbb elvégezni, és a legtöbbször kimarad
Mielőtt bármilyen falszigetelési technológiáról döntene, nézze meg a fal tövét kívülről. Sérült vagy hiányzó ereszcsatorna, a fal felé lejtő terep, a lábazat mellé betonozott járda repedései, feltöltött terepszint, elburjánzott növényzet — ezek javítása néhány százezer forint, és önmagában sok esetben a nedvességbevitel jelentős részét megszünteti. Az injektálás ára ennek a többszöröse. Rossz sorrend olyan falba injektálni, amelyet fentről és oldalról továbbra is áztat a csapadék.
2. lépés: sótalanítás és a szennyezett vakolat eltávolítása
A kapilláris megszakítás elvágja az utánpótlást, de nem távolítja el azt a sómennyiséget, amely évtizedek alatt már felhalmozódott a falazatban és a vakolatban. Ahogy fentebb láttuk, ez a sómennyiség önmagában képes higroszkóposan nedvesen tartani a falat 50–75% relatív páratartalom mellett, tehát az első lépés önmagában nem hozza meg a várt eredményt. Ezt a második lépést szokták a leggyakrabban lespórolni, és ez a leggyakoribb oka annak, hogy a fal „az injektálás után is nedves maradt”.
A gyakorlati teendő a sóterhelt vakolat teljes eltávolítása. Az általánosan alkalmazott szabály szerint a vakolatot a látható károsodás felső határa fölött legalább 80 cm-rel kell leverni, mert a sóvándorlás mindig előrébb tart, mint a látható tünet. Alul a vakolatot a padlósík alá, illetve a járdaszint alá kell visszabontani. A leverést követően a fugákat 2 cm mélyen ki kell kaparni, a falfelületet gépi drótkefével vagy szárazon szemcseszóróval tisztítani kell, a leverési törmeléket pedig azonnal el kell szállítani a helyszínről — a felhalmozott, sóval telített törmelék nedvességforrás, és a friss vakolatra visszakerülő sóporból újabb kivirágzás lesz.
Erős, jellemzően 0,5 tömegszázalék fölötti klorid- vagy 0,3 tömegszázalék fölötti nitrátterhelésnél a leverés önmagában nem elég, mert a só a falazat mélyebb rétegeiben is jelen van. Ilyenkor kompresszes sótalanítás alkalmazható: cellulóz-, bentonit- vagy kaolinbázisú pépes réteget hordanak fel a nedves falfelületre, amely száradás közben a falból kifelé irányuló nedvességáramot indít, és a pép magába gyűjti a kioldott sót. A pakolást leverik, és a folyamatot két–négy alkalommal megismétlik, laborral ellenőrzött sótartalom-csökkenés mellett. Ez több hetes folyamat, és ellenőrző mintavétel nélkül értelmetlen: a kivitelezőtől kérjen kiindulási és záró sótartalom-vizsgálati eredményt, ugyanabból a furatpozícióból és mélységtartományból véve.
A barkácsáruházi „salétromtalanító” és „sóátalakító” folyadékok ettől külön kategóriát képviselnek. Ezek a szerek a felület néhány milliméteres rétegében alakítják át vagy kötik meg a sókat, a falkeresztmetszet mélyebb sószállító zónáját nem érik el, és a WTA 2-9-20/D irányelv nem ismeri el őket a sóterhelt vakolat eltávolításának helyettesítőjeként. Használatuk a látható kivirágzást átmenetileg eltünteti, a sómérleget nem változtatja meg.
Egyes helyzetekben — például magas kloridterhelésű vagy műemléki falazatnál — a teljes sótalanítás sem elérhető, illetve nem gazdaságos. Ilyenkor a stratégia nem a só eltávolítása, hanem a kristályosodás áthelyezése egy áldozati rétegbe: a következő lépés, a szárítóvakolat pontosan erre való.
3. lépés: makropórusos szárítóvakolat
A szárítóvakolat (nemzetközi szóhasználatban Sanierputz, renovation plaster) nem attól szárítóvakolat, hogy ez van ráírva a zsákra, hanem attól, hogy mérhető anyagjellemzőkkel rendelkezik. Az alapelv a következő: a vakolat mesterségesen létrehozott, egymással nem összefüggő nagy pórusokat (makropórusokat) tartalmaz, amelyek a szilárd vakolattest térfogatának több mint 40%-át teszik ki. Ezek a pórusok megtörik a kapilláris folytonosságot, tehát a vakolat nem szívja fel kapillárisan a falból a sós vizet, viszont páradiffúzióval jól átjárható. Ennek következtében a párolgási front a vakolat belsejébe kerül, és a só a makropórusokban kristályosodik ki, ahol a nagy szabad térfogat miatt nem tud olyan nyomást felépíteni, amely a vakolatot szétvetné. A vakolat tehát tárolóként működik, és a fal felülete közben szárazon, sómentesen és festhetően marad.
A követelményeket az MSZ EN 998-1:2017 szabvány R (renovation, felújító) típusú vakolóhabarcsra vonatkozó előírásai és a WTA 2-9-20/D irányelv rögzítik. A két dokumentum részben átfed, a WTA a szigorúbb.
| Jellemző | Követelmény (MSZ EN 998-1 R típus) | Vizsgálati szabvány |
|---|---|---|
| Nyomószilárdság | CS II (1,5–5,0 N/mm²) | MSZ EN 1015-11 |
| Kapilláris vízfelvétel 24 óra után | ≥ 0,3 kg/m² | MSZ EN 1015-18 |
| Vízbehatolási mélység a kapilláris vizsgálat után | < 5 mm | MSZ EN 1015-18 |
| Páradiffúziós ellenállási szám (µ) | ≤ 15 | MSZ EN 1015-19 |
| Légpórus-tartalom a friss habarcsban | > 25 térfogat% (WTA szerint a megszilárdult habarcs porozitása > 40 térfogat%) | MSZ EN 1015-7 / WTA 2-9-20/D |
| Minimális rétegvastagság | 20 mm (WTA-rendszernél) | WTA 2-9-20/D |
Három gyakorlati következmény adódik ebből. Az első: a 2 cm minimális rétegvastagság nem javaslat, hanem a működés feltétele. Ennél vékonyabb rétegben nincs elég makropórus-térfogat a só befogadására, és a rendszer néhány éven belül telítődik. Ha a kivitelező 1,5 cm-t javasol, mert „úgy szebb a kávaszélesség”, akkor a rendszer működési elvét áldozza fel a geometriáért. A második: közepes és magas sóterhelésnél a szárítóvakolat alá porozitásképző alapvakolatot (Porengrundputz) kell felhordani, jellemzően 5–10 mm-es, hézagos, a falfelület 50–70%-át fedő terítéssel — ez tovább növeli a sótároló térfogatot, és megakadályozza, hogy a só közvetlenül a szárítóvakolat tapadási síkjába kristályosodjon. A harmadik: a szárítóvakolatot nem szabad simára glettelni cementes vagy gipszes glettel. A glett kapillárisan aktív, összefüggő, finom pórusrendszerű réteg — pontosan az, amit a szárítóvakolat el akar kerülni; a gipsz ráadásul maga is szulfátforrás. Ha glettelni kell, akkor kizárólag mészbázisú, nagy páraáteresztésű, a rendszerhez tartozó felső vakolatot szabad használni.
A szárítóvakolat élettartama véges, és ezt őszintén meg kell mondani: a rendszer a sót gyűjti, tehát egyszer betelik. Sikeres kapilláris megszakítás mellett, csökkenő sóutánpótlás esetén ez jellemzően több évtized. Elmaradt vagy sikertelen falszigetelés mellett, tehát folyamatos sóutánpótlásnál 5–10 év alatt is telítődhet. A szárítóvakolat tehát nem helyettesíti az első lépést, hanem kiegészíti.
4. lépés: páraáteresztő felületképzés
A negyedik lépés az, ahol a legtöbb egyébként jól elvégzett felújítás elbukik. Az első három lépés célja az volt, hogy a falból kifelé irányuló vízgőzáram akadálytalan legyen, és a párolgási front a szárítóvakolat belsejébe kerüljön. Ha erre a rendszerre egy nagy diffúziós ellenállású festéket vagy vékonyvakolatot hordanak fel, akkor a párolgási front visszaszorul a felületképzés és a vakolat határára, a só ott kristályosodik, és az egész, sok százezer forintos rétegrend a legfelső, néhány tized milliméteres réteg miatt hibásodik meg.
A Künzel-kritériumok: két szám, amelyet minden felújítási bevonattól el kell kérni
Független forrás
A homlokzati felületképzés páratechnikailag akkor megfelelő, ha az sd-értéke (páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagság) 2,0 m alatt, a w vízfelvételi együtthatója 0,5 kg/(m²·h⁰′⁵) alatt van, és a kettő szorzata w · sd < 0,2 kg/(m·h⁰′⁵).H. M. Künzel (Fraunhofer Institut für Bauphysik): homlokzati bevonatok páratechnikai megfelelőségi kritériumai; a szakirodalomban Künzel-kritériumokként hivatkozott feltételrendszer
Megjegyzésünk: A harmadik feltétel, a szorzat azért fontos, mert egyszerre bünteti a párazárást és a vízfelvételt: egy bevonat nem lehet egyszerre nagyon nyitott és nagyon szívó. A kritériumok a homlokzati, tehát csapóesőnek kitett felületre vonatkoznak; beltéren a w kritériumnak nincs értelme, ott csak az sd-érték számít.
Az sd-érték [m] annak a nyugvó légrétegnek a vastagsága, amely ugyanakkora vízgőz-diffúziós ellenállást ad, mint a vizsgált réteg; meghatározása az MSZ EN ISO 12572 szerint történik. A w vízfelvételi együttható [kg/(m²·h⁰′⁵)] azt méri, mennyi folyékony vizet vesz fel a bevonat esővíz hatására; az MSZ EN ISO 15148 szerinti kapilláris vízfelvételi együttható (A_w) ugyanezt a mennyiséget adja meg. A gyakorlati tanács tehát egyszerű: bármilyen terméket ajánlanak, kérje el mindkét számot írásban, a teljesítménynyilatkozatból vagy a műszaki adatlapról. Ha nincs rá adat, akkor a termék nem felújítási felületképzés, csak festék.
0,05 m ± 0,02 m
MIG-ESP Exterior deklarált páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagság (sd)
Forrás: MIG mbH CE-teljesítménynyilatkozat MIG-2022-09-14 ESP-02, EN 15824:2017
A gyártó állítása
A MIG-ESP Exterior deklarált teljesítményei: vízgőz-áteresztés sd = 0,05 m ± 0,02 m; vízfelvétel w < 0,1 kg/(m²·h⁰′⁵); tapadószilárdság ≥ 0,3 MPa; tartósság (fagyállóság) NPD; hővezetési tényező NPD; tűzvédelmi osztály B-s1,d0; veszélyes anyagok NPD.MIG mbH Material Innovative Gesellschaft mbH, CE-teljesítménynyilatkozat MIG-2022-09-14 ESP-02, harmonizált szabvány EN 15824:2017, kiállítva Salzkottenben 2022. szeptember 14-én; a tűzvédelmi viselkedés vizsgálója a Prüfinstitut Hoch, Fladungen (bejelentett szervezet száma: 1508), jegyzőkönyv: KB-Hoch-220843.
Megjegyzésünk: Két dolgot érdemes külön kiemelni. Egyrészt a nyilatkozat a hővezetési tényezőnél és a fagyállóságnál egyaránt NPD-t (nincs meghatározott teljesítmény) deklarál, tehát a termék hőszigetelő teljesítménnyel deklaráltan nem rendelkezik, és a 7/2006. (V. 24.) TNM rendelet szerinti energetikai számításba nem vihető be. Ezt mi is így kommunikáljuk. Másrészt viszont az sd- és a vízfelvételi érték deklarált, harmonizált szabvány szerinti, ellenőrizhető teljesítmény, és pontosan az, amit egy nedvességi felújítás felületképzésétől el kell várni.
Saját elemzésünk
A deklarált értékekkel a Künzel-szorzat: w · sd = 0,1 × 0,05 = 0,005 kg/(m·h⁰′⁵), ami a 0,2-es küszöbérték negyvened része. Az MSZ EN 1062-1 besorolása szerint az sd = 0,05 m < 0,14 m a V1 (nagy páraáteresztés) osztályba esik, az MSZ EN 1062-3 szerint pedig a w < 0,1 kg/(m²·h⁰′⁵) a W3 (kis vízáteresztés) osztályba. A V1 + W3 kombináció az, amit a felújítási szakirodalom a nedvességterhelt homlokzatok felületképzésétől elvár.A migszigeteles.hu saját számítása a MIG-2022-09-14 ESP-02 teljesítménynyilatkozat deklarált értékeiből
Megjegyzésünk: Ez a besorolás azt mutatja meg, hogy a bevonat páratechnikailag alkalmas a negyedik lépés szerepére. Azt nem mutatja meg, és nem is állítjuk, hogy jobban szárítana, mint egy jó minőségű mész- vagy szilikátfesték. Ehhez összehasonlító mérés kellene (MSZ EN ISO 12572 sd-érték és MSZ EN ISO 15148 kapilláris vízfelvétel mindkét anyagon, azonos körülmények között), és ilyen mérés jelenleg nem áll rendelkezésre. Aki ilyet állít, többet mond, mint amit a dokumentumok alátámasztanak. A fagyállóságnál szereplő NPD miatt kültéren a rendszer tartósságára a gyártói alkalmazástechnikai előírás, nem a nyilatkozat ad fedezetet.
Referenciaként érdemes tudni, hogy a szakirodalomban egy hagyományos, jó minőségű mészfesték sd-értéke szintén 0,01–0,05 m nagyságrendű, egy szilikátfestéké 0,02–0,1 m, egy átlagos beltéri diszperziós festéké 0,1–0,5 m, egy „mosható”, teltebb homlokzati diszperziós bevonaté pedig könnyen 0,5–2,0 m. Ez utóbbi tartomány már önmagában elronthatja a rétegrendet. Vagyis a MIG-ESP deklarált sd-értéke a hagyományos mészfestés nagyságrendjében van; a különbség nem a páraáteresztésben, hanem abban áll, hogy a mészfestés vízfelvétele nem korlátozott, a bevonaté viszont deklaráltan 0,1 kg/(m²·h⁰′⁵) alatt marad.
A gyártó fenti, egy perc negyvenkilenc másodperces magyar nyelvű animációja a bevonat rétegszerkezetét és a rajta keresztüli páratranszportot mutatja be. A film két dolgot ábrázol jól: egyrészt azt, hogy a bevonat vékony, ásványi kötésű, pórusos film, amelyen a vízgőz kifelé át tud haladni, másrészt azt, hogy a felület kifelé vízlepergető, tehát a csapóeső folyékony vizét nem engedi be. Ez a kettősség pontosan a fentebb tárgyalt V1 + W3 páratechnikai viselkedés szemléltetése, és ez az, ami a negyedik lépéshez kell.
Nyitott kérdés
Az animáció a bevonat nanoméretű pórusszerkezetére és az ebből levezetett hőszigetelő (Knudsen-) hatásra vonatkozó része nem ellenőrizhető: a pórusméret-eloszlásra és a porozitásra a gyártói korpuszban nem található nyilvános mérési jegyzőkönyv, sem higanyos porozimetria (ISO 15901-1), sem BET-gázadszorpciós vizsgálat.A migszigeteles.hu megállapítása a rendelkezésre álló gyártói dokumentáció áttekintése alapján; a hivatkozott „Knudsen Effekt – UNI Siegen” anyag XRD-fázisdiffraktogramokat és SEM-képeket tartalmaz, amelyekből pórusméret-eloszlás nem vezethető le
Megjegyzésünk: A jelen cikk szempontjából ennek nincs jelentősége: a negyedik lépéshez nem hőszigetelő képességre, hanem páraáteresztésre és vízlepergetésre van szükség, és ez utóbbi kettő deklarált, harmonizált szabvány szerinti, ellenőrizhető teljesítmény. A hővezetési tényezőnél a CE-nyilatkozat NPD-t deklarál, ezért a bevonatra semmilyen λ- vagy U-érték-állítást nem teszünk, és energetikai számításba nem visszük be.
Mit mutat a gyártói nedvességtechnikai szimuláció, és mit nem
A gyártó több WUFI-szimulációt is készíttetett a bevonat nedvességtechnikai viselkedésére. A WUFI a Fraunhofer Institut für Bauphysik dinamikus hő- és nedvességtechnikai szimulációs programja, amely óránkénti klímaadatokkal, a rétegek nedvességtárolási és -szállítási függvényeivel számol. Fontos elöljáróban rögzíteni: a szimuláció modelleredmény, nem mérés. A kimenet pontosan annyira megbízható, amennyire a bemenő anyagjellemzők és peremfeltételek azok.
A gyártó állítása
A felújított, 40 cm-es történelmi tömör téglafal (kívül 2 cm mészvakolat, MIG 262 + MIG M65, belül 10 cm Pavatex Pavadentro) modellezett összes víztartalma három év alatt 5,6 kg/m²-ről 3,74 kg/m²-re csökkent MIG-ESP bevonattal, míg ugyanez a rétegrend diszperziós festékkel 5,24 kg/m²-en maradt. A jelentés ezt a különbséget 40%-ként közli.MIG mbH: WUFI Simulation 2 Salinatorhaus Salzkotten, 2023. szeptember 11., V5 (MIG-ESP) és V7 (diszperzió) változat, 4.b táblázat. Az épület az 1563-ban épült, műemléki védettségű Salinator-Penning-ház Salzkottenben (Németország), amelyet 2016/17-ben újítottak fel.
Megjegyzésünk: Szimulációs eredmény, nem helyszíni mérés. A jelentés maga is szimulációnak nevezi. A bemenő peremfeltételek: METEONORM Bad Lippspringe klímafájl, északi tájolás, hároméves futtatás, WUFI szinuszos beltéri klíma, rövidhullámú abszorpció 0,1 és hosszúhullámú emisszió 0,28 a MIG-ESP-nél (0,4, illetve 0,9 a diszperziónál), Rsi = 0,24 és Rse = 0,15 m²K/W a MIG-ESP változatnál, Rsi = 0,125 és Rse = 0,04 a diszperziósnál. Két korlátot érdemes látni. Egyrészt a jelentés nem közli a bevonatrétegekhez rendelt sd- és kapilláris vízfelvételi (Aw) értékeket, tehát a nedvességi eredmény bemenő adatai kívülről nem ellenőrizhetők, és nem állapítható meg, hogy a modell a CE-nyilatkozatban deklarált sd = 0,05 m értékkel számolt-e. Másrészt az Rse = 0,15 érték a jelentés saját indoklása szerint a szélsebesség hatásának a bevonatra hivatkozott csökkentéséből adódik; az MSZ EN ISO 6946:2017 C melléklete szerinti hce = 4 + 4v összefüggéssel a jelentésben megadott 3,6 m/s szélsebességnél és ε = 0,28 emissziónál Rse ≈ 0,05 m²K/W adódna. A háromszoros külső felületi ellenállás melegebb külső felületet és ezzel más száradási pályát ad, tehát a nedvességi különbség egy része is ebből a felvételből származik, nem kizárólag a bevonat páratechnikai adataiból. Az Rsi = 0,24 ezzel szemben az ε = 0,28 emisszióval és a szabványos hci = 2,5 W/m²K konvektív taggal a C melléklet keretei között marad.
Saját elemzésünk
A jelentés a százalékos különbséget mind a négy falváltozatnál a kisebb (MIG-ESP-s) értékhez viszonyítja, nem a referenciaváltozathoz. A téglafalnál: (5,24 − 3,74) / 3,74 = 40,1%, innen a közölt 40%. A szokásos, referenciához viszonyított számítás (5,24 − 3,74) / 5,24 = 28,6%-ot ad. Ugyanez az eltérés a másik három változatnál is levezethető.A migszigeteles.hu saját ellenőrző számítása a WUFI Simulation 2 Salinatorhaus jelentés 1.b, 2.b, 3.b és 4.b táblázataiból
Megjegyzésünk: Ez számítási módszertani kérdés, nem hiba: mindkét viszonyítás definiálható. A közölt szám értelmezéséhez viszont tudni kell, melyikről van szó, mert a kettő között téglafalnál 11,5 százalékpont a különbség. Az alábbi táblázatban mindkét olvasatot megadjuk.
| Falszerkezet (3 éves WUFI-futtatás) | Kiindulási víztartalom [kg/m²] | 3 év múlva, diszperziós festékkel [kg/m²] | 3 év múlva, MIG-ESP-vel [kg/m²] | Jelentésben közölt eltérés | Referenciához viszonyítva (saját számítás) |
|---|---|---|---|---|---|
| 24 cm vályog, kétoldalt 2 cm mészvakolat (meglévő) | 29,7 | 28,8 | 28,0 | −3% | −2,8% |
| 24 cm vályog, felújított rétegrenddel | 32,3 | 32,1 | 30,0 | −7% | −6,5% |
| 40 cm tömör történelmi tégla (meglévő) | 3,0 | 2,74 | 2,32 | −18% | −15,3% |
| 40 cm tömör történelmi tégla, felújított rétegrenddel | 5,6 | 5,24 | 3,74 | −40% | −28,6% |
Saját elemzésünk
A Salinator-jelentésben modellezett falak nem nedves falak. A 40 cm-es tömör téglafal 3,0 kg/m²-es kiindulási víztartalma — a két oldali 2 cm-es mészvakolatot figyelmen kívül hagyva, 1 800 kg/m³ testsűrűséggel számolva — 0,42 tömegszázalék; 15 tömegszázalékos maximális kapilláris vízfelvétellel ez kb. 2,8%-os átnedvesedési fok. Egy talajnedvességgel terhelt, salétromos lábazati falszakasz átnedvesedési foka jellemzően 40–80%, ami ugyanezen a falkeresztmetszeten 43–86 kg/m² víztartalmat jelent — a modellezett érték 14–29-szeresét.A migszigeteles.hu saját számítása a WUFI Simulation 2 Salinatorhaus jelentés adataiból és a WTA 4-11-16/D szerinti átnedvesedésifok-osztályokból
Megjegyzésünk: Ebből az következik, hogy a szimuláció a bevonat viselkedését gyakorlatilag száraz falon vizsgálta. A salétromos, kapillárisan felszívó fal esete ebben a modellben nincs benne, és a modell eredményei arra nem vihetők át. Ugyanezt támasztja alá a vályogfalas változat is: ott a nagyobb kiindulási víztartalomnál a modell három év alatt 29,7-ről 28,0 kg/m²-re, azaz a kiindulási érték 5,7%-ával csökkentette a víztartalmat — vagyis a szimuláció maga mutatja meg, hogy egy felületképzés nem szárít ki egy tartósan nedves falszerkezetet. A modell ráadásul sótranszportot egyáltalán nem tartalmaz, márpedig a salétromos falnál éppen ez a meghatározó folyamat.
A gyártó állítása
Egy másik, a gyártói prospektusban közölt WUFI-modellben az építőelem összes víztartalma diszperziós festék helyett MIG-ESP Exterior felületképzéssel 4,2 kg/m²-ről 1,6 kg/m²-re csökkent, amit a prospektus 39%-os vízmennyiség-csökkenésként közöl.MIG mbH / GreenMIG Hungary: DHMb Lining System komplett bemutató (6. prospektus), „Az építőelemek teljes víztartalmának összehasonlítása” ábra; ugyanez az adatpár szerepel a GreenMIG városi klíma szakmai anyagának bizonyítéki-szint táblázatában is.
Megjegyzésünk: Három megjegyzés. Egy: a prospektus nem közli a modellezett rétegrendet, a klímafájlt, a tájolást és a futtatási időt, ezért az eredmény nem reprodukálható. Kettő: a közölt két szám és a közölt százalék nincs összhangban — a 4,2-ről 1,6 kg/m²-re csökkenés 62%-os, nem 39%-os csökkenés; a 39% vélhetően egy másik mennyiségre vonatkozik, de az ábra ezt nem mondja meg. Ezt a számot ezért nem vesszük át, és nem is használjuk. Három: ugyanez a forrás U-értékeket is közöl a modellezett rétegrendre; ezek szimulációs eredmények, nem mérések, és mivel a bevonat CE-teljesítménynyilatkozata a hővezetési tényezőnél NPD-t deklarál, energetikai számítást rájuk alapozni nem szabad. A víztartalomra vonatkozó irány viszont az, amelyet a bevonat deklarált páratechnikai adatai (sd = 0,05 m, w < 0,1) fizikailag alátámasztanak.
Amit ebből a salétromos falára levonhat
A gyártói szimulációk arra jók, hogy megmutassák: egy nagy páraáteresztésű, vízlepergető felületképzés kedvezőbb nedvességmérleget ad, mint egy párazáró diszperziós festék. Ez a negyedik lépésre vonatkozó, helytálló megállapítás. Arra nem jók, hogy egy kapillárisan felszívó, sóterhelt falszakasz kiszáradását ígérjék, mert ilyen falat egyik modell sem szimulált, és a sótranszportot egyik sem tartalmazza. A négy lépés sorrendjét ezek az adatok nem írják felül, hanem megerősítik.
Mennyi idő és milyen nagyságrendű költség lépésenként
A kiszáradás időigénye az, amit a legtöbb tulajdonos alábecsül, és amiről a legkevesebb szó esik az ajánlatkéréskor. A kapilláris megszakítás elkészülte után a falban lévő víznek diffúzióval kell eltávoznia, és ez a folyamat a kezdeti szakasz után lényegében az idő négyzetgyökével arányos: a kiszáradási front előrehaladása lassul, ahogy mélyebbről kell a vízgőznek kijutnia. A szakirodalomban használt tapasztalati becslés nagyjából 1 cm falvastagságnyi kiszáradás havonta, kedvező szellőzési és hőmérsékleti viszonyok mellett. Egy 45 cm-es tömör téglafalnál, amely mindkét oldalán szabadon párologhat, ez a fél falvastagsággal, tehát mintegy 22 hónappal számolva másfél–két évet jelent; ha a fal csak egyik oldalán tud száradni (például terepszint alatti vagy burkolt falszakasz), akkor három–négy évet. Sóterhelés a felső határ felé tolja el az eredményt. Ez a becslés nem szabványosított érték, és épületenként jelentősen szór.
Éppen ezért nem azt kell várni, hogy a fal a felújítás végére kiszárad. A helyes elvárás az, hogy a szárítóvakolat-rendszer a kiszáradás teljes ideje alatt használható, festhető, penészmentesen tartható felületet adjon — a WTA-rendszer pontosan erre lett kitalálva. A kiszáradást a felújítás után 12 és 24 hónappal elvégzett ismételt Darr-vizsgálattal érdemes ellenőrizni, ugyanabból a furatpozícióból és mélységtartományból, mint a kiindulási méréskor.
| Lépés | Tipikus időigény | Tájékoztató bekerülési nagyságrend (2026, bruttó) |
|---|---|---|
| 0. Diagnosztika: falnedvesség (Darr), sótartalom, jegyzőkönyv | 1 nap helyszín + 3–10 nap labor | 60 000 – 200 000 Ft / épület |
| 1a. Injektálásos kapilláris megszakítás (30–45 cm falvastagságnál) | 1–3 nap / 20–30 folyóméter | 12 000 – 30 000 Ft / folyóméter |
| 1b. Acéllemez-beütés (alternatíva, folyamatos fugás falazatnál) | 1–2 nap / 20 folyóméter | 20 000 – 40 000 Ft / folyóméter |
| 1c. Csapadékvíz-elvezetés, lábazati és terepszint-rendezés | 2–5 nap | 150 000 – 800 000 Ft / épület |
| 2. Vakolatleverés, fugakikaparás, tisztítás, törmelék-elszállítás | 2–6 nap | 4 000 – 10 000 Ft / m² |
| 2b. Kompresszes sótalanítás (magas terhelésnél) | 3–8 hét, 2–4 ciklusban | 6 000 – 15 000 Ft / m² |
| 3. Porozitásképző alapvakolat + 2 cm szárítóvakolat | 3–5 nap munka + 14 nap kötés | 9 000 – 20 000 Ft / m² |
| 4. Páraáteresztő felületképzés | 1–2 nap | 3 000 – 8 000 Ft / m² |
| Kiszáradás (nem munkaidő) | 12–36 hónap, falvastagságtól és a száradó oldalak számától függően | — |
| Utóellenőrző nedvességmérés | 1 nap, 12 és 24 hónap múlva | 40 000 – 100 000 Ft / alkalom |
Az árakról őszintén
A fenti tartományok a migszigeteles.hu saját piaci tájékozódásából származnak (2026. augusztus, magyarországi kivitelezői árszint), tájékoztató nagyságrendek, és nem árajánlatok. A tényleges bekerülés erősen függ a falvastagságtól, a hozzáférhetőségtől, a falazat anyagától, a sóterheléstől és attól, hogy műemléki vagy védett épületről van-e szó. Egy tipikus, 25–35 m² érintett falfelületű családi háznál a teljes, négylépéses helyreállítás jellemzően egy-, ritkábban kétmilliós nagyságrendbe esik. Az az ajánlat, amely ennek töredékéért ígér tartós megoldást, jellemzően csak a negyedik lépést tartalmazza.
Ha a fenti tünetek ismerősek, az első lépés nem a bevonat, hanem a diagnózis. Felmérésünk falnedvesség- és sótartalom-vizsgálatot, valamint írásos javaslatot tartalmaz a beavatkozási sorrendre — akkor is, ha a javaslat végül az, hogy a mi termékünkre ebben az ütemben még nincs szükség.
Diagnosztikai felmérést kérekEllenőrző lista a kivitelezőnek átadás előtt
Az alábbi tizenkét pont mindegyike olyan kérdés, amelyre írásos választ vagy dokumentumot kell kapnia. Ha bármelyikre az a válasz, hogy „az nem szokás”, „azt nem szoktuk mérni”, vagy „az felesleges pénzkidobás”, akkor javasoljuk a lista kinyomtatását és a szerződéshez csatolását.
- Készült-e falnedvesség-mérés Darr-módszerrel, több magasságból és falmélységből, jegyzőkönyvezve? Mekkora az átnedvesedési fok?
- Készült-e sótartalom-vizsgálat klorid-, nitrát- és szulfáttartalomra, tömegszázalékos eredménnyel? Melyik WTA 2-9-20/D szerinti terhelési osztályba esik a fal?
- Kizárták-e írásban az épületgépészeti szivárgást és a csapadékvíz-elvezetés hibáit?
- Milyen kapilláris megszakítási eljárást javasolnak, és miért éppen azt? Az injektálórendszer WTA 4-4/D szerint vizsgált-e?
- Mekkora a tervezett furatosztás, furatátmérő és furatmélység, és hány liter injektálóanyagot visznek be folyóméterenként? Ez dokumentálva lesz-e?
- A vakolatot a látható károsodás felső határa fölött legalább 80 cm-rel verik-e le, és a járdaszint alá visszabontják-e?
- Kikaparják-e a fugákat 2 cm mélyen, és azonnal elszállítják-e a sóterhelt törmeléket?
- Magas sóterhelés esetén terveznek-e kompresszes sótalanítást, és lesz-e utólagos ellenőrző sótartalom-mérés ugyanabból a furatpozícióból?
- A szárítóvakolat MSZ EN 998-1 R típusú, WTA-rendszerhez tartozó termék-e? Kérje el a teljesítménynyilatkozatot és a rendszertanúsítványt.
- Legalább 2 cm vastagságban készül-e a szárítóvakolat, és közepes-magas sóterhelésnél lesz-e alatta porozitásképző alapvakolat?
- A felületképzés sd-értéke 2,0 m alatt, vízfelvételi együtthatója 0,5 kg/(m²·h⁰′⁵) alatt van-e, és a w · sd szorzat 0,2 alatt marad-e? Kérje el az adatokat írásban.
- Kizárták-e a cementes vagy gipszes glettet, a párazáró alapozót és a mosható diszperziós fedőfestést a rétegrendből? Rögzítették-e a szerződésben az utólagos, 12 és 24 hónapos ellenőrző nedvességmérést?
Összefoglalás
A salétromos fal nem festéssel, hanem sorrenddel javítható. A látható tünet — a kivirágzás, a málló vakolat, a leváló festék — a kapilláris sótranszport és a párolgási zónában végbemenő kristályosodás végterméke, és a kristályosodási nyomás nagyságrendekkel meghaladja a vakolatok szilárdságát. Ezért nincs olyan felületi termék, amely a szerkezeti ok megszüntetése nélkül tartós eredményt adna.
A helyes sorrend négy lépés: (1) a vízbejutás megszüntetése — a csapadékvíz-elvezetés rendbetétele, majd kapilláris megszakítás injektálással vagy acéllemez-beütéssel; (2) a sóterhelt vakolat eltávolítása, szükség esetén kompresszes sótalanítással; (3) legalább 2 cm vastag, MSZ EN 998-1 R típusú, WTA-rendszerű makropórusos szárítóvakolat, magas sóterhelésnél porozitásképző alapvakolattal; (4) nagy páraáteresztésű, vízlepergető felületképzés. Bármelyik lépés kihagyása visszahozza a jelenséget — jellemzően a felújítás utáni második fűtési szezonra.
A tervezőnek és a kivitelezőnek szóló gyakorlati zárás: a tervlapon szerepeljen a Darr-mérés és a sótartalom-vizsgálat eredménye, a WTA-terhelési osztály, a kapilláris megszakítás módja és a bevitt anyagmennyiség, a szárítóvakolat rétegvastagsága és rendszertanúsítványa, valamint a felületképzés sd- és w-értéke. A lakástulajdonosnak szóló zárás ennél rövidebb: kérje el ezt az öt adatot írásban, mielőtt bármit aláír.
A saját termékünk helye ebben a sorban a negyedik lépés. A MIG-ESP Exterior a MIG-2022-09-14 ESP-02 számú CE-teljesítménynyilatkozat szerint sd = 0,05 m ± 0,02 m páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagságot és 0,1 kg/(m²·h⁰′⁵) alatti vízfelvételt deklarál, tehát a Künzel-kritériumokat jelentős tartalékkal teljesíti, és az MSZ EN 1062 szerinti V1 + W3 besorolásba esik — ez páratechnikailag alkalmassá teszi a felújított falszerkezet lezárására. Nem hőszigetelés — a nyilatkozat a hővezetési tényezőnél NPD-t deklarál —, nem falszigetelés, nem szárítóvakolat, és önmagában nem oldja meg a salétromos fal problémáját. Aki mást ígér, azt kérje meg, hogy mutassa be a teljesítménynyilatkozatot.
Gyakori kérdések
Elég-e a salétromos falra egy jó szárítóvakolat, ha nem csináltatunk falszigetelést?
Átmenetileg működik, tartósan nem. A szárítóvakolat makropórusaiban gyűlik össze a só, tehát a rendszer véges befogadóképességű. Ha a kapilláris utánpótlás megmarad, a vakolat folyamatosan újabb sót kap, és jellemzően 5–10 év alatt telítődik, majd ugyanúgy károsodik, mint a régi vakolat. Sikeres kapilláris megszakítás mellett, csökkenő sóutánpótlásnál ugyanez a rendszer több évtizedig szolgál. A szárítóvakolat tehát nem helyettesíti az első lépést, hanem kiegészíti.
Miért marad nedves a fal az injektálás után is?
Két oka lehet, és gyakran mindkettő fennáll. Az egyik a kiszáradás időigénye: a falban maradt víznek diffúzióval kell távoznia, ami tapasztalati becslés szerint nagyjából 1 cm falvastagságnyi haladást jelent havonta, tehát egy kétoldalt szabadon száradó 45 cm-es téglafalnál másfél–két évet, egyoldali száradásnál három–négy évet. A másik a higroszkópos utánnedvesedés: ha a sóterhelt vakolat a falban maradt, akkor a sók a szobalevegőből vesznek fel vizet. A kalcium-nitrát például már 55% körüli relatív páratartalomnál oldatba megy, ami egy lakószobában az év jelentős részében fennáll. Ezért kell a sóterhelt vakolatot eltávolítani, nem elég csak az injektálás.
Rá lehet-e vinni a MIG-ESP bevonatot salétromos falra?
Nem, amíg a fal salétromos. A gyártó saját mérnöki tervezési tájékoztatója is így fogalmaz: a falnak szerkezeti és fizikai értelemben száraznak kell lennie, és a nedvesedést, a salétromosodást, valamint a páralecsapódást a felhordás előtt meg kell szüntetni. A bevonat 0,4–0,6 mm vastag ásványi film; mechanikailag nem tud ellenállni a több megapascalos kristályosodási nyomásnak. Az első három lépés elvégzése után, a szárítóvakolatra felhordva viszont a helyén van: a CE-teljesítménynyilatkozat szerint deklarált sd-értéke 0,05 m, vízfelvétele 0,1 kg/(m²·h⁰′⁵) alatt, tehát páraáteresztő és egyben esővédő felületképzés.
Mennyi idő alatt szárad ki egy 45 cm-es tömör téglafal?
A szakirodalomban használt tapasztalati becslés kedvező körülmények között nagyjából 1 cm falvastagság havonta. Ha a fal mindkét oldalán szabadon párologhat, a fél falvastagsággal számolva ez másfél–két év; ha csak az egyik oldalán tud száradni, három–négy év. Sóterhelés, rossz szellőzés vagy hűvös helyiség esetén ez tovább tart. Ez nem szabványosított érték, és épületenként erősen szór. A gyakorlatban ezért nem azt kell várni, hogy a fal a felújítás végére száraz legyen, hanem azt, hogy a szárítóvakolat-rendszer a teljes kiszáradási idő alatt használható, festhető, penészmentesen tartható felületet adjon. A tényleges állapotot 12 és 24 hónap múlva megismételt, szárításos (Darr-) nedvességméréssel érdemes ellenőrizni.
Honnan tudom, hogy egy felajánlott festék vagy bevonat tényleg páraáteresztő?
Kérje el írásban két számot: az sd-értéket (páradiffúziós egyenértékű légrétegvastagság, méterben, MSZ EN ISO 12572 szerint) és a w vízfelvételi együtthatót (kg/(m²·h⁰′⁵), MSZ EN ISO 15148 szerint). A felújítási bevonattól elvárt értékek: sd < 2,0 m, w < 0,5 kg/(m²·h⁰′⁵), és a kettő szorzata w · sd < 0,2 kg/(m·h⁰′⁵). Ha ezek az adatok nincsenek meg a teljesítménynyilatkozaton vagy a műszaki adatlapon, akkor a termék nem felújítási felületképzés. Összehasonlításul: egy jó mészfesték sd-értéke 0,01–0,05 m, egy telt homlokzati diszperziós bevonaté viszont könnyen 0,5–2,0 m, ami már elronthatja a rétegrendet.
Ha a gyártói WUFI-szimuláció szerint a bevonat csökkenti a fal víztartalmát, miért nem elég önmagában?
Mert a szimulációk gyakorlatilag száraz falakat modelleztek, és sótranszportot egyáltalán nem tartalmaznak. A Salinator-jelentésben a 40 cm-es téglafal kiindulási víztartalma 3,0 kg/m², ami 1 800 kg/m³ testsűrűséggel számolva 0,42 tömegszázalék, kb. 2,8%-os átnedvesedési fok. Egy salétromos, talajnedvességgel terhelt lábazati falszakasz átnedvesedési foka jellemzően 40–80%, azaz ugyanezen a falkeresztmetszeten 43–86 kg/m² víz — a modellezettnek a 14–29-szerese. A jelentés vályogfalas változata ráadásul maga mutatja, hogy egy tartósabban nedves szerkezetnél a bevonat három év alatt a kiindulási víztartalomnak csak 5,7%-át vitte el. A szimulációk tehát a negyedik lépésre vonatkozó megállapítást támasztanak alá, nem az első hármat váltják ki.
Források
- 1.MIG mbH: CE-teljesítménynyilatkozat, MIG-ESP Exterior DSIP, MIG-2022-09-14 ESP-02, EN 15824:2017 (sd = 0,05 m ± 0,02 m; w < 0,1 kg/(m²·h⁰′⁵); tapadás ≥ 0,3 MPa; fagyállóság NPD; hővezetési tényező NPD; B-s1,d0)
- 2.Prüfinstitut Hoch, Fladungen (bejelentett szervezet 1508): tűzvédelmi viselkedés vizsgálati jegyzőkönyv KB-Hoch-220843
- 3.MIG mbH: WUFI Simulation 2 Salinatorhaus Salzkotten, 2023. szeptember 11. (V1–V8 falváltozatok, hároméves futtatás, METEONORM Bad Lippspringe klímaadat, északi tájolás)
- 4.Salzkotten város polgármesterének projektdokumentációs referencialevele a Salinator-Penning-házról (1563), 2024. március 13.
- 5.MIG mbH / GreenMIG Hungary: DHMb Lining System komplett bemutató (6. prospektus) – víztartalom-összehasonlító WUFI-ábra, 4,2 → 1,6 kg/m²
- 6.MIG mbH / GreenMIG: mérnöki tervezési tájékoztató – „A falnak szerkezeti és fizikai értelemben száraznak kell lennie…”, 2. Tervezési lépések
- 7.GreenMIG: DHMb városi klíma szakmai cikk, 2026 – bizonyítéki szintek táblázata (modellezett víztartalom ~4,2 → ~1,6 kg/m²)
- 8.MSZ EN 998-1:2017 – Falazó- és vakolóhabarcsok. 1. rész: Vakolóhabarcs (R típusú, felújító vakolóhabarcs követelményei)
- 9.MSZ EN 1015-7, -11, -18, -19 – Friss habarcs légpórus-tartalma; megszilárdult habarcs nyomószilárdsága, kapilláris vízfelvétele és vízgőz-áteresztő képessége
- 10.MSZ EN 1062-1:2004 és MSZ EN 1062-3 – Falazatok és beton külső bevonatai: osztályozás (V1–V3 páraáteresztés, W1–W3 vízáteresztés)
- 11.MSZ EN ISO 12572 – Építőanyagok vízgőz-áteresztő képessége (sd-érték meghatározása)
- 12.MSZ EN ISO 15148 – Építőanyagok kapilláris vízfelvételi együtthatójának (A_w) meghatározása
- 13.MSZ EN ISO 13788 – Belső felületi hőmérséklet és a penészkockázat kritériuma (fRsi ≥ 0,70)
- 14.MSZ EN ISO 6946:2017 – Épületszerkezetek hővezetési ellenállása és hőátbocsátási tényezője, C melléklet (felületi hőátadás, hce = 4 + 4v, hci irányfüggő rögzített értéke)
- 15.WTA Merkblatt 2-9-20/D – Sanierputzsysteme (szárítóvakolat-rendszerek követelményei, sóterhelési osztályok)
- 16.WTA Merkblatt 4-4/D – Mauerwerksinjektion gegen kapillare Feuchtigkeit (falazat-injektálás vizsgálati és minősítési eljárása)
- 17.WTA Merkblatt 4-11-16/D – Messung der Feuchte von mineralischen Baustoffen (Darr- és CM-módszer, átnedvesedésifok-osztályok)
- 18.C. W. Correns: Growth and dissolution of crystals under linear pressure, Discussions of the Faraday Society, Vol. 5, 1949, 267–271. o. – a kristályosodási nyomás alapegyenlete
- 19.L. Greenspan: Humidity fixed points of binary saturated aqueous solutions, Journal of Research of the NBS – A. Physics and Chemistry, Vol. 81A No. 1, 1977 – telített sóoldatok feletti relatív páratartalom-értékek
- 20.H. M. Künzel (Fraunhofer IBP): homlokzati bevonatok páratechnikai megfelelőségi kritériumai (sd < 2,0 m; w < 0,5 kg/(m²·h⁰′⁵); w · sd < 0,2 kg/(m·h⁰′⁵))
- 21.7/2006. (V. 24.) TNM rendelet az épületek energetikai jellemzőinek meghatározásáról
- 22.MIG DHMb mikromembrán technológia – magyar nyelvű bemutató animáció (másik lapon nyílik meg)
Kapcsolódó cikkek
Nedvesség és penész
Vizesedik a fal: alulról jön vagy párából? Négy kérdés a diagnózishoz
Ha vizesedik a fal, a beavatkozás sorrendje dönti el, hogy a ráköltött pénz megoldja-e a problémát vagy elvész. A talajnedvesség, a páralecsapódás és a hibás csapadékvíz-elvezetés három különböző jelenség, három különböző szakemberrel és nagyságrendekkel eltérő költséggel — a felületen viszont mindhárom hasonlóan néz ki. Ez a cikk négy megfigyelhető kérdésre bontja a diagnózist, levezeti a mögöttük álló épületfizikát, és megmutatja, hol vannak az otthoni fóliateszt korlátai.
Nedvesség és penész
Pince nedvesedés megszüntetése: lábazat, talajnedvesség és a beavatkozás helyes sorrendje
A pince nedvesedés megszüntetése soha nem felületi feladat. A nedves pincefal, a foltos lábazat és a hámló festék mögött négy egymástól teljesen különböző fizikai folyamat állhat — kapilláris felszívódás, nyomás alatti víz, csapadékvíz és páralecsapódás —, és ezek közül háromra semmilyen bevonat, festék vagy vékonyréteg felületképzés nem hat. Ez a cikk levezeti, hogyan lehet a négy esetet mérésekkel szétválasztani, mit tud és mit nem tud tárgyilagosan az utólagos vízszigetelés négy fő módszere, miért igényel a lábazat külön méretezést, miért lesz nyáron pont a szellőztetéstől nedvesebb a pince, és hogy a felületképzésnek — a saját MIG-ESP / DHMb bevonatunknak is — hol van a helye ebben a sorban: az utolsó lépésnél, a vízszigetelés után, nem helyette.
Nedvesség és penész
Páraáteresztő festék falszárítás után: itt bukik el a legtöbb utólagos vízszigetelés
A falszárítás utáni felületképzés az a munkafázis, ahol a legtöbb utólagos vízszigetelés elbukik: a szerkezet műszakilag rendben van, aztán egy párazáró festék, egy gipszkarton előtétfal vagy egy PVC padlóburkolat visszazárja a kiszáradási utat. Ez a cikk azt járja végig, mennyi vizet kell egyáltalán eltávolítani, mikor szabad vakolni, mit mér a kivitelező, mit csinál a só a száradás közben, és milyen rétegrend felel meg a szerkezetnek – mérési küszöbökkel, szabványhivatkozásokkal, lépésenként levezetett számítási példákkal és a MIG-ESP / DHMb rendszer dokumentált adataival.
Épülettípusok
Vályogház szigetelése kívülről: mit szabad a falra tenni, és mit nem
A vályog- és vegyes falazatú régi házaknál a legtöbb kár nem attól keletkezik, hogy keveset tesznek a falra, hanem attól, hogy rosszat. Ez az anyag végigveszi a hagyományos földépítésű falak anyagtanát, a kapilláris nedvességmozgás logikáját, a páradiffúziós ellenállás számszerű kezelését (μ és sd), a sóterhelés kezelését, valamint azt, hogy a vályogház szigetelése kívülről milyen feltételekkel és milyen rétegvastagsággal oldható meg egyáltalán. A hivatkozási alap a DIN 4108-4:2020-11 hőtechnikai méretezési táblázata, az MSZ EN ISO 6946:2017 szerinti U-érték-számítás, a WTA 2-9 (03.2020/D) felújítóvakolat-előírás, valamint a 9/2023. (V. 25.) ÉKM rendelet és az örökségvédelmi jogszabályi keret. A cikk levezetett számítási példákkal mutatja meg, mekkora nagyságrendekről van szó, és külön szakaszban tárgyalja, hol van — és hol nincs — helye a vékonyrétegű, páraáteresztő felületképzésnek.





